機(jī)械密封件在石油化工中的應(yīng)用

一、泵用機(jī)械密封件：

泵的可靠性在很大程度上取決于機(jī)械密封件，在石油化密封件廠工企業(yè)中，所處理的流體大多易燃易爆，一旦機(jī)械密封件失效走漏，不只污染環(huán)境、影響人體健康，并且還會(huì)致使火災(zāi)、爆破等重大事故。我們主要從石油煉制泵用機(jī)械密封件不同工況下密封構(gòu)造選型下手，降低密封運(yùn)用故障率，進(jìn)步運(yùn)用可靠性。

1.高溫?zé)嵊捅糜脵C(jī)械密封件

高溫?zé)嵊捅弥饕谐５妆谩p底泵、催化油漿泵，該類泵機(jī)械密封件廠的特點(diǎn)是溫度高(370℃-400℃)、油品粘度大、塔底有雜質(zhì)。

2.汽、柴油泵用機(jī)械密封件

該類泵的機(jī)械密封件選用停止構(gòu)造(溫度高于200℃泵選用波紋管構(gòu)造)。一是防泵用機(jī)械密封止因?yàn)楦咚侔韬桶l(fā)生的熱量;二是防止繃簧傳遞扭矩。

4.低溫輕烴泵用機(jī)械密封件

采取添加非抵償環(huán)尾部長(zhǎng)度和選用副后蓋構(gòu)造等辦法，添加輕烴泵機(jī)械密封件的抗抽暇才能。經(jīng)過(guò)沖刷來(lái)進(jìn)步密封腔壓力以防止抽暇形成的密封干沖突。自沖刷辦法不只可確保密封腔內(nèi)有較高的介質(zhì)壓力,防止介質(zhì)在密封腔內(nèi)汽化或氣體積聚,并且還可把沖突副發(fā)生的沖突熱及時(shí)帶走,有用操控密封端面溫升,增大液相面積,改進(jìn)沖突狀況。

二、閥門：

閥門是石油化工煉油設(shè)備中不可缺少的部分，其運(yùn)用的閥門品種多、數(shù)量大，化工出產(chǎn)中的介質(zhì)多是腐蝕性強(qiáng)、有毒或易燃易爆的，當(dāng)閥門走漏時(shí)，不只會(huì)形成嚴(yán)峻的原資料、能量和商品的糟蹋，并且對(duì)環(huán)境也形成嚴(yán)峻的影響，乃至導(dǎo)致嚴(yán)峻的安全事故。因而，我們有必要也應(yīng)當(dāng)重視石油化工出產(chǎn)過(guò)程中閥門的走漏疑問(wèn)。

三、普型密封件：

跟著靜密封技術(shù)的不斷進(jìn)步,橡膠密封成品與墊片資料和構(gòu)造都有長(zhǎng)足的開(kāi)展,在各種密封范疇的應(yīng)用也極為廣泛，其間也包含石化范疇，順帶著其隸屬工業(yè)也會(huì)被鼓勵(lì)，全部工業(yè)鏈的開(kāi)展前景極為可觀。



作者：嘉善日益機(jī)械密封件廠

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